先端技術とモダンな外観
BF-X 500は、200〜500mmの部品の表面仕上げ工程を自動化するために特別に設計されたロボットシステムです。
装置寸法
3.6 x 4.2 x 3.2 m
表面仕上げ工程
こちらのプロセスの中から選択するか、またはお問い合わせ下さい。
| プロファイリング | 研磨 | ブレンディング | バリ取り |
| ガスタービン部品 :
リーディングエッジとトレーリングエッジのプロファイリング トレーリングエッジの薄肉化 再プロファイリング（MRO部品） |
ガスタービン部品 : 翼、プラットフォーム、フィレットのアールまたは中央部に関係するもの整形外科用インプラント（ベルト） |
鋳造、鍛造、溶接のブレンディング部品 | ガスタービン部品 |
オプション
- 翼弦長
- 最終エッジのフィードバック
- 厚みのフィードバック
- 高精度測定装置
主要技術
- 部品を手に持つ式（part-in-hand）
- 6軸ファナック製ロボット
- BrainWaveソフトウェア
- 適応切削（プロファイリング加工）
- 閉ループ（プロファイリング加工）
- FerRobotics Technology®を搭載し、最短4msの応答速度を実現した先進の適合ベルトサンダー
- 自動ツール交換
- 素早い機械搭載が可能な簡単に搭載できる引出し
- 形状と翼弦長の非接触フィードバック
- ホイールドレッシングと探針
- ロボットによる自動ツール交換が可能な高速回転軸により、複数の研磨剤使用とツールの長寿命化が可能
- サイクルの進捗状況など、オペレータの視認性を高める先進的な機能を備えたインテリジェントスタックライト
- 危険が生じるのを防ぐためのセル内安全照明システム
- ベルトサンダーと主軸工具をインデクサに搭載し、ロボットの到達範囲と柔軟性を最大化することで、より多様な部品に対応
- 工場システムに接続したアクティブモニタ付き集塵装置配管（粉塵の材料による）
- セル内安全照明システム
いくつかの特徴
- 管理された環境により作業者の負傷を軽減
- 製造ラインに簡単に組み込める小型のセル
- 技術者の設計に基づいて公差を遵守
- 製造品の品質と一貫性を改善
- スループットの向上
- 研磨剤の消費量を削減（最大75％）、結果としてコストを削減
- 部品の長寿命化、廃棄部品の量を低減
下記を含みます：
AV&Rがリモート接続してシステム内部の状況を確認できる、リモートサポートパッケージをご用意。