Polissage robotisé
Que signifie le polissage robotisé de type sablage pour AV&R?
Action d’améliorer le fini de surface/rugosité d’une pièce manufacturière, avec enlèvement de matière contrôlé, en utilisant un média abrasif.
Nos solutions fonctionnent sur quels types de pièces?
Des pièces de turbines à gaz
Nos systèmes robotisés travaillent sur le fini de surface de la pale des ailettes, la plateforme, le rayon et le raccord pale-plateforme tridimensionnel des aubes. Ils peuvent également enlever les gouttes, profiler le bord d’attaque et amincir le bord de fuite. Ainsi qu’effectuer la rétroaction de longueur de corde et la rétroaction d’épaisseur de paroi ou de revêtement.
Des implants orthopédiques
Nos machines polissent divers implants orthopédiques tels que :
- Genou
- Hanche
- Cheville
Conçues avec précision, nos machines de polissage robotisé de haute technologie s’intègrent parfaitement à votre ligne de production, répondant aux exigences essentielles telles que le temps de cycle, la qualité de finition et la répétabilité.
Que pouvez-vous réaliser avec l'une de nos machines?
Notre équipe a développé des machines de polissage robotisé qui effectuent le polissage de vos pièces manufacturières, assurant, en autre, une optimisation de l’utilisation des outils, résultant en une réduction des coûts d’abrasifs. Nos systèmes utilisent la boucle fermée et la rétroaction de l’inspection, selon le type de finition qui doit être effectué, ce qui assure également un fini de surface soigné et constant, qui s’inscrit dans vos tolérances serrées.
Pour des enlèvements moyens entre 25 et 125 µm (entre 1 et 5 mils), nos équipements de polissage automatisés assurent une constance
de ± 15 µm (± 0,6 mil) d’une pièce à l’autre.
Que gagnerez-vous en utilisant nos solutions?
Lorsque vous remplacez le polissage, le sablage, le ponçage ou la finition de surface par un système automatisé compétent, vous allez :
- Améliorer la qualité et la répétabilité de votre production.
- Réduire les risques de blessures des travailleurs.
- Minimiser les effets néfastes de la poussière avec un dépoussiéreur intégré.
- Optimiser l’utilisation des outils résultant en une réduction des coûts d’abrasifs.
- Obtenir des temps de cycles plus rapides.
- Réduire les coûts de main-d’œuvre.
- Sauver du temps et assurer la qualité en combinant l’inspection automatisée et la validation dans le même système.
Options disponibles
- Ultra-polissage, créant un fini de surface miroir
- Nettoyage de la pièce après l’opération de polissage
- Collecte des poussières intégré au système
- Changement automatique des outils
Questions fréquentes
R : Les principaux avantages sont :
- Amélioration de la qualité et de la répétabilité de la production;
- Réduction du risque de blessures des travailleurs;
- Réduction de l’effet nocif de la poussière (connexion à un dépoussiéreur);
- Optimisation de l’utilisation des outils → réduction des coûts d’abrasifs;
- Temps de cycle plus rapides et réduction des coûts de main-d’œuvre;
- Combinaison de l’inspection automatisée et de la validation dans le même système.
R : Pour des enlèvements moyens entre 25 et 125 µm (1 à 5 mils), les systèmes de polissage automatisés assurent une constance d’environ ± 15 µm (± 0,6 mil) d’une pièce à l’autre.
R : Elles sont conçues avec précision pour s’intégrer sans heurt à la ligne de production existante, tout en répondant à des exigences strictes en termes de temps de cycle, de qualité de finition et de cohérence générale.
R : L’automatisation permet notamment de :
- Éliminer la variabilité humaine;
- Améliorer la répétabilité du procédé;
- Augmenter la sécurité;
- Réduire les coûts (outils, abrasifs, main-d’œuvre;
- Accélérer les temps de production.