Tri-blend
Que signifie le tri-blend robotisé pour AV&R?
Cette nouvelle technologie robotisée, inédite dans l’industrie aéronautique, permet d’automatiser le lissage d’une zone complexe, plus précisément la jonction entre trois surfaces, caractéristique des aubes variables et des compresseurs.
Nos solutions fonctionnent sur quels types de pièces?
AV&R a innové en développant ce nouveau procédé de finition abrasive pour les pièces de turbines à gaz.
Que pouvez-vous réaliser avec l'une de nos machines de tri-blend robotisé?
Actuellement réalisée de manière manuelle par les fabricants de pièces de turbines à gaz, l’automatisation du procédé tri-blend permet ainsi de corriger les défauts de surface, ou encore de créer des requis dimensionnels.
Que gagnerez-vous en utilisant nos solutions?
- Automatiser une opération manuelle difficile qui génère des opérations de production supplémentaires, le tout dans un contexte de pénurie de main d’œuvre;
- Assurer une constance de la qualité du lissage de cette zone complexe;
- Réduire la subjectivité humaine influençant la qualité de la pièce produite;
- Réduire la quantité d’abrasifs utilisés;
- Réduire les risques de blessures des opérateurs.
Comment?
Avec un temps de cycle moyen de 60 secondes, le procédé de tri-blend est personnalisable aux besoins de chaque fabricant. Le procédé s’adapte à l’état de la pièce du fabricant, qu’elle ait déjà un rayon créé ou non.
Et plus!
Il peut être couplé à d’autres procédés de finition sur la même pièce : polissage, ébavurage ou encore profilage.
Technologies principales et outils
- Création de rayon;
- Lissage d’une surface complexe (tri-surface);
- Robot ©Fanuc à 6 axes
- Combinaison d’outils abrasifs : courroies et roues;
- Collecteur de poussière connecté au système de l’usine (sèche et humide);
- Logiciel BrainWave ©AV&R simplifiant la programmation et l’utilisation du système robotisé;
- Option de programmation hors ligne;
- Procédé disponible dans le système BF-X 200-c : compact, cellule fermée, chargement de pièces via tiroirs, aux normes de sécurité internationales (RIA, CSA, CE…).
Vous souhaitez en savoir davantage sur ce procédé innovant? Notre équipe d'experts est là pour vous répondre.
Questions fréquentes
R : La zone de tri-blend est l’une des plus complexes à finir sur les composants de turbine. Traditionnellement réalisée manuellement, elle dépend fortement de l’expertise de l’opérateur, ce qui peut entraîner une variabilité de la qualité et des temps de production plus longs.
R : Les systèmes d’AV&R automatisent cette opération critique afin de corriger les défauts de surface et de répondre aux exigences dimensionnelles, tout en assurant des résultats constants et répétables.
R : Le procédé utilise un robot à 6 axes combiné à des bandes et des roues abrasives pour réaliser des opérations complexes de fusion de surfaces et de création de rayons. Il s’adapte à l’état de chaque pièce et peut être personnalisé selon les exigences spécifiques de fabrication.
R : Le procédé offre une opération rapide et efficace, avec un temps de cycle moyen d’environ 60 secondes, permettant d’augmenter le débit sans compromettre la qualité.