AV&Rは、ガスタービン部品向けの新しい表面仕上げ加工を開発しました。航空業界では前例を見ない、この新しいロボット技術により、可変翼や圧縮機の翼に特徴的な複雑な領域、より正確には三面間の接合部のブレンディングを自動化することができます。AV&Rではこの工程をトライブレンドと呼んでいます。
翼のトライブレンドの工程は現在、ガスタービン部品メーカーが手作業で行っていますが、これを自動化することで、表面欠陥の修正、ひいては寸法要求の作成が可能になります。
平均サイクル時間60秒のトライブレンドプロセスは、各メーカーのニーズに合わせてカスタマイズ可能です:
- このプロセスは、すでにアールが形成されているかどうかにかかわらず、メーカーの部品の状態に適応できます。
- また、同じ部品に対して、研磨、バリ取り、プロファイリングなど、他の仕上げ加工を組み合わせることも可能です。
可変翼においてトライブレンドが用いられる標準的な領域:
技術およびツール:
- アール形成
- 複雑な表面ブレンディング(トライサーフェス)
- ロボット©ファナック6軸
- 混合研磨ツール©3M:ベルトとホイール
- 集塵装置(湿式および乾式)-工場システムに接続
- BrainWaveソフトウェア©AV&R:ロボットシステムのプログラミングおよび使用を簡素化するソフトウェアオフラインプログラミングのオプションあり
- BF-X 200-cシステムで使用可能なプロセス:小型、閉空間セル、トレイによる部品搭載、安全規格(RIA、CSA、CEなど)に準拠
特徴:
- 人手不足の中、追加の製造作業を生んでしまう、難しい手作業を自動化する
- この複雑な領域のブレンディングの質に一貫性を持たせる
- 製造部品の品質に影響を与える人間の主観を減らす
- 研磨剤の使用量の削減
- オペレータの負傷リスクの軽減
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