ロボット・トライブレンド
ロボティックトライブレンド技術がAV&Rにもたらすものとは？
航空業界では前例のない新しいロボット工学であるトライブレンドは、複雑な領域の融合を自動化することを可能にします。より正確には、可変ベーンや圧縮機の翼の特徴である複雑な領域、3 つの表面の接合部の融合を自動化することが可能になります。
当社のソリューションはどのような種類の部品に対応していますか？
AV&Rは、ガスタービン部品向けの新しい砥粒加工プロセスを開発することで、革新を遂げました。
当社の機械で何が実現できるでしょうか？
現在、ガスタービン部品の製造業者によって手作業で行われている翼のトライブレンドプロセスを自動化することにより、表面欠陥の修正や、さらには寸法要求の達成が可能になります。
具体的に、どのようなメリットがありますか？
- 労働力不足の状況下で、追加の生産工程を生み出す難しい手作業の工程を自動化
- 複雑な領域における配合品質の一貫性を確保
- 生産される部品の品質に影響を与える人間の主観的感覚を減少
- 使用する研磨材の量を削減
- 操作員の怪我のリスクを軽減
どのように？
平均サイクルタイムが60秒のトライブレンドプロセスは、各製造業者のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。このプロセスは、部品の状態に応じて適応します。すでにRが作られている場合でも、そうでない場合でも対応可能です。
さらに
同じ部品に対して、研磨、バリ取り、またはプロファイリングなど、他の仕上げ工程と組み合わせて使用することができます。
主要な技術とツール
- 半径の作成
- 複雑な表面の融合(3 面)
- ロボット©Fanuc 6軸
- 研磨ツールの組み合わせ： ベルトとホイール
- 集塵装置の配管 – 貴社の工場システムに接続可能（湿式または乾式）
- BrainWaveソフトウェア ©AV&R – ロボットシステムのプログラミングと使用を簡素化
- オンライン プログラミングの オプションが利用可能
- BF-X 200-c システムで利用可能なプロセス： コンパクト、クローズドセル、トレーによる部分負荷、安全基準の遵守 (RIA、CSA、CE など)
この革新的なプロセスについてもっと知りたいですか？ 当社の専門家が質問にお答えします。