エネルギー分野向けガスタービン部品

手作業によるばらつきや剛直なCNC加工から、制御された高い再現性を持つロボット仕上げへ――AV&Rは、エネルギー向けタービンのOEM、サプライヤー、およびMRO事業者に対し、ブレード、ベーン、ホットセクション部品などの高付加価値部品の仕上げ工程の自動化を支援します。

タービンメーカーおよびMRO向けソリューション

エネルギー向けタービンのOEM、Tier1およびTier2部品サプライヤーに加え、タービンの製造およびメンテナンスに関わるMRO事業者やサービス企業と連携しています。

これらの企業は、発電、石油・ガス、LNG（液化天然ガス）、および火力・原子力といった重要インフラ産業を支えています。

当社のソリューションは、高付加価値のタービン部品を製造する大手産業企業向けに設計されており、特に手作業または部分的に自動化された仕上げ工程の限界を克服したい企業に最適です。

当社は、ブレード、ベーン、ノズル、コンプレッサー部品、およびMRO補修部品を含む、ホットセクションおよびコールドセクションにわたる重要なガスタービンおよび蒸気タービン部品に注力しています。

これらの部品は、複雑な形状、超合金や高強度鋼といった高性能材料、さらに厳格な表面品質要件を特徴としており、高度で制御された仕上げプロセスの適用対象として最適です。

当社のソリューションは、適応性の高いロボットシステム、実績ある専門技術、そして直感的なソフトウェアを組み合わせ、タービン仕上げ工程の導入に対応した即時展開可能なプラットフォームを提供します。

AV&Rは、適応制御技術、クローズドループ制御、インプロセス検査を活用し、単一セル内で一つまたは複数の自動化プロセスを統合することで、部品のばらつきがあっても一貫した高品質を実現します。

単一の制御環境内で、研磨、プロファイリング、ブレンディング、バリ取りなど、複数の仕上げプロセスを自動化することが可能です。

部品サイズに応じて、BF-X 200-c、TF-X 1200、BF-X 800など、さまざまな機械構成をご用意しています。

AV&Rが開発した本ソフトウェアは、当社のロボットシステムのプログラミングおよび操作を容易にします。BrainWaveは迅速な立ち上げと効率的なプログラミングを実現し、一貫した高品質な結果を提供します。

タービン部品の製造、とりわけ仕上げ工程においては、特にMROのようなばらつきの大きい環境では、依然として手作業が広く用いられています。CNCは高い精度を提供する一方で、複雑形状部品に必要な柔軟性には欠けており、標準化された自動化アプローチは確立されていません。

同時に、労働力不足や高度なスキルを持つ作業者への依存の高まりにより、安定した生産の維持が困難になっています。

その結果、メーカーは表面品質のばらつき、手直しやスクラップの増加、限られた熟練作業者への依存、生産フローの不安定化といった課題に直面しつつ、コスト削減や部品寿命の延長に対する要求の高まりにも対応する必要があります。

制御されたデータドリブンな仕上げプロセスにより

手作業によるばらつきを排除することで

労働力への依存低減により

部品の交換ではなく補修を可能にすることで

部品単価の低減と投資回収の迅速化により

本導入事例では、エネルギー向けタービン部品メーカーがAV&Rの技術を活用し、TBCブレードの研磨工程を自動化した事例を紹介しています。これにより、一貫した表面品質の実現、ばらつきの低減、ならびに運用効率の向上といった効果が確認されています。